Hogyan válasszuk ki a megfelelő gránáthomokot vízsugaras vágáshoz (3)

Sziklagránát vs. hordalékgránát - Melyik a jobb vízsugaras vágáshoz?

A vízsugaras gépkezelők egyik leggyakoribb kérdése az, hogy köves gránátot vagy hordalékgránátot (tengeri/folyami) gránátot válasszanak. Mindkét típus természetes, közömbös és hatékony csiszolóanyag -, de eltérnek egymástól a részecskeformájukban, a feldolgozási módjukban és az optimális alkalmazásukban. A megfelelő választás az Ön speciális vágási igényeitől függ.

Szikla gránátvs.Hordalékos gránát: Fej-----összehasonlítás

Mikor válasszunk kőgránátot?

A kőgránát a jobb választás, ha:

• Maximális vágási sebességre van szüksége olyan kemény anyagokon, mint a gránit, márvány és vastag acéllemez
• A vágási agresszió fontosabb, mint az élek simasága -, például a durva profil-előkészítés bevonat előtt
• Nagyobb fúvókafuratokat (1,02–1,27 mm) használ, ahol a szögletes részecskék maximális kinetikus energiaátvitelt biztosítanak
• Az ultra-alacsony kloridtartalom kritikus - Az LM Mining kőzetgránátja<25 ppm chloride, the lowest in the industry

Mikor válasszuk az alluviális tengeri gránátot?

Az alluviális (tengeri/folyami) gránát a jobb választás, ha:

• Az élek minősége és a sima bevágási geometria a legfontosabb - kerámia, üveg, vékony fémek és repülőgép-kompozitok
• Természetesen alacsony portartalmat szeretne anélkül, hogy teljes mértékben a feldolgozásra támaszkodna
• Törékeny anyagokkal való munkavégzés, ahol az alá{0}}kerekített részecskék csökkentik a mikro-forgácsolást
• Finomabb fúvókák (0,508–0,762 mm) használata, ahol a részecskegeometria befolyásolja a vágási pontosságot

Miért számít a feldolgozás minősége?

A nyers gránátércnek, - legyen az kőzet vagy hordalék -, alapos feldolgozáson kell átesni, mielőtt vízsugaras felhasználásra alkalmas. A rosszul feldolgozott gránát még jó ércforrásból is tartalmazhat túlméretezett részecskéket, amelyek eltömítik a fúvókákat, alulméretezett finomszemcséket, amelyek súlyt veszítenek, és szennyeződéseket, amelyek felgyorsítják a kopást.

A GarnetLM 12 lépéses nedves gyártási folyamata

GarnetLMteljesen integrált nedves feldolgozósort üzemeltet a következő lépésekkel:

• 1-4. szakasz zúzás:Négy fokozatos fokozat (pofás zúzó → kúpos zúzó → finom zúzó → rúdmalom) csökkenti a nyers ércet a célszemcsetartományra.
• 6 ciklusú vízmosás:Hat egymást követő vízmosás -, beleértve a zsilipmosást, a gravitációs leválasztást és a forgó homokos mosást - eltávolítja az agyagot, a port és a könnyű szennyeződéseket.
• Gáz-szárítás generátorral:A szabályozott-hőmérsékletű szárítás 0,2%-ra vagy azzal egyenlőre csökkenti a nedvességet.
• Ciklonos por eltávolítása:Eltávolítja a maradék levegőben lévő finomszemcséket, amelyek egyébként rontanák az etetés állagát.
• Mágneses elválasztás:Kivonja a vastartalmú szennyeződéseket (a mágneses tartalom legfeljebb 0,09%-a).
• Negatív{0}}nyomású porgyűjtés:A végső porelszívás ultra-alacsony portartalmat biztosít a késztermékben.
• Precíziós szűrés:A többszintes vibrációs képernyők osztályozzák a részecskéket, hogy megfeleljenek az ISO 11126 szabvány szerinti szigorú PSD-követelményeknek.

Minden szállítmányt az LM házon belüli minőségi laborja tesztel és tanúsít az ISO 11126 és 11127 szabványok szerint. A tesztek közé tartozik a vezetőképesség, a térfogatsűrűség, a nedvesség, az olvadáspont, a mágneses tartalom, a klorid, a részecskék alakja (mikroszkópos vizsgálat) és a teljes PSD szitaelemzés.

Következtetés

A sziklagránátnak és a hordaléktengeri gránátnak megvannak a maga erősségei. A Rock Garnet maximális vágási agressziót biztosít kemény anyagokhoz, míg az alluviális tengeri gránát kiváló élminőséget biztosít a precíziós munkákhoz. A lényeg, hogy a gránáttípust - és a megfelelő hálóméretet - az adott alkalmazáshoz igazítsa.

A GarnetLM mindkét típus esetében teljes átláthatóságot biztosít a feldolgozási módszerekről és az ellenőrzött minőségi dokumentációról. Lépjen kapcsolatba velünk, hogy megbeszéljük, melyik gránáttípus az optimális az Ön vízsugaras vágási műveletéhez.

- Kapcsolatfelvétel a GarnetLM-mel -

Web:www.garnetlm.com

Mob & Wechat: 0086-18961337071

Whatsapp: 0086-15861294769

E-mail: sales2@lm-mining.com