A gránátos homokfúvás és a szemcseszórás a fémfelület előkezelésének általános módszerei. Milyen jellemzői vannak mindkettőnek? Ma a gránátos homokfúvás és a szemcseszórásos előkezelést fogjuk összehasonlítani.
1. Felhasznált anyagok és berendezések
A gránátos homokfúvás során a homokfúvógépet a nagy sebességű és több rombusz alakú gránát csiszolóanyaggal a munkadarab felületére kell ütni, és bizonyos érdességet kell kialakítani, hogy javítsák az aljzat felületének feszültségét és növeljék felületét. Ezenkívül elősegíti a későbbi bevonat és a munkadarab jobb kombinációját, és meghosszabbítja a bevonat élettartamát.
A sörétszórás elve az, hogy a motor segítségével a járókerék testét forgásra hajtják (közvetlenül vagy ékszíjhajtással). Centrifugális erő hatására körülbelül 0,2–3.0 átmérőjű sörét kerül kidobásra (beleértve az öntött acél sörétet, az acélhuzal vágott sörétet, a rozsdamentes acél sörétet és más különböző típusokat) a munkadarab felületére, hogy a munkadarab felülete elérjen egy bizonyos érdességet, ezáltal a munkadarab szép legyen, vagy a munkadarab hegesztési húzófeszültségét nyomófeszültségre változtatja, hogy javítsa a munkadarab élettartamát. A munkadarab felületének érdességének javításával a festékfilm tapadása is javul a munkadarab későbbi festéséhez.
Mindkettő célja egy bizonyos érdesség kialakítása, a munkadarab fizikai tulajdonságainak javítása, és jobb alapot nyújtani a későbbi bevonáshoz.
2. Hatás-összehasonlítás kezelés után
A gránátos homokfúvás kezelést követően a munkadarab felületén lévő szennyeződés eltávolításra kerül, a munkadarab felülete enyhén megsérül, és a felület nagymértékben megnő, ezáltal nő a munkadarab és a bevonó/bevonat réteg közötti kötési szilárdság. És a munkadarab felülete visszaállíthatja a fém színét. A legfontosabb dolog az, hogy a gránáthomok minden sarokba mélyen behatoljon, hogy teljesen eltávolítsa a szennyeződéseket. A fémek szélesebb körére alkalmazható.
A sörétvágás után a munkadarab felületéről eltávolítjuk a szennyeződést, és a munkadarab felülete enyhén, de nem sérült, a felület megnő. Mivel a feldolgozás során a munkadarab felülete nem sérül, a feldolgozás során keletkező többletenergia a munkadarab hordozó felületének megerősödéséhez vezet. A sörétvágásnak azonban vannak holt sarkai, így alkalmas egyforma és felületű munkadarabok kötegelt feldolgozására.
